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数控开料机主轴部件的维护(二)

返回列表 浏览:- 发布日期:2020-11-13 19:00:10【

数控开料机主轴部件的维护

(3)主轴密封
当外部切削液、切屑及灰尘等沿主轴6与法兰盘5之间的间隙进人时, 经法兰盘5的沟槽由泄漏孔7排出,少量的切削液、切屑及灰尘进人主轴前锯齿沟槽,在主轴高速旋转的离心作用下仍被甩至法兰盘5的沟槽内由世漏孔排出,达到了主轴端部密封的目的。

      要使间隙密封结构能在一-定的压力和温度范围内具有良好的密封防漏性能,必须保证法兰盘4和5与主轴及轴承端面的配合间隙。

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      1)法兰盘4与主轴6的配合间隙应控制在0.1~0.2mm(单边)范围内。如果间隙偏大,则泄漏量将按间隙的3次方扩大;若间隙过小,由于加工及安装误差,容易与主轴局部接触使主轴局部升温并产生噪声。
      2)法兰盘4内端面与轴承端面的间隙应控制在0.15 ~0. 3mm之间。小间隙可使压力油直接被挡住,并沿法兰盘4内端面F部的泄油孔9经回油斜孔8流回油箱。
      3)法兰盘5与主轴的配合间隙应控制在0.15 ~0.25mm (单边)范围内。间除太大,进人主轴6内的切削液及杂物会显著增多;间隙太小,则易与主轴接触。法兰盘5沟槽深度应大于10mm ( 单边),泄漏孔7应大于φ6mm,并位于主轴下端靠近沟槽内壁处。
      4)法兰盘4的沟槽深度应大于12mm (单边),主轴上的锯齿尖而深,一般在5~8mm范围内,以确保具有足够的甩油空间。法兰盘4处的主轴锯齿向后倾斜,法兰盘5处的主轴锯齿向前倾斜。
      5)法兰盘4上的沟槽与主轴6上的护油槽对齐,以保证主轴甩至法兰盘沟槽内腔的油液能可靠地流回油箱。
      6)套筒前端的回油斜孔8及法兰盘4的泄油孔9流量为进油口1的2~3倍,以保证压力油能顺利地流回油箱。
      这种主轴前端密封结构也适合于普通卧式车床的主轴前端密封。在油脂润滑状态下使用该密封结构时,取消了法兰盘泄漏孔及回油斜孔,并且有关配合间隙适当放大,经正确加I及装配后同样可达到较为理想的密封效果。

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      (4)工件或刀具自动松夹机构

      在工件或刀具自动松夹机构中,刀具自动夹紧装置的刀杆常采用7:24的大锥度锥柄,既利于定心,也为松刀带来方便。用碟形弹簧通过拉杆及夹头拉住刀柄的尾部,使刀具锥柄和主轴锥孔紧密配合,夹紧力达0000以上。松刀时,通过液压缸活塞推动拉杆来压缩碟形弹簧,使夹头胀开,夹头与刀柄上的拉钉脱离,刀具即可拔出进行新、旧刀具的交换。新刀装人后,液压缸活塞后移,新刀具又被碟形弹簧拉紧。在活塞推动拉杆松开刀柄的过程中,压缩空气由喷气头经过活塞中心孔和拉杆中的孔吹出,将锥孔清理干净,防止主轴锥孔中掉入切屑和灰尘,把主轴锥孔表面和刀杆的锥柄划伤,同时保证刀具的正确位置。主轴锥孔的清洁十分重要。

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