昕凯数控
专业研发团队,助力企业彻底解放劳动力
400-008-7081

毛刺的危害有多大,怎样能提升效率降低不良?

返回列表 浏览:7002 发布日期:2023-09-22 16:22:17

毛刺及其危害


毛刺是指零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。在工业生产中,零部件由于生产工艺中存在的问题,可能存在各种不同类型的毛刺。毛刺的危害很大,直接影响零件的检测、装配、使用性能、工作寿命,对密封件、轴承、齿轮、液压元件等零部件正常运行带来极大的影响。
  • 影响工件尺寸精度,形状精度,测量精度;
  • 影响下道工序定位影响工件装配;
  • 影响零件的清洁度达标;
  • 毛刺使零件加剧磨损,对电控系统造成影响;
  • 脱落的毛刺会造成机器滑动表面过早磨损、噪音增大,甚至使机构卡死,动作失灵;
  • 脱落的毛刺存在于元件微小的工作间隙内,可能会造成滑阀卡死,使回路或滤网润滑系统堵塞而造成事故;
  • 毛刺脱落可能造成回路短路或使磁场受到破坏,影响系统正常工作;
  • 毛刺的脱落引起流体紊流或层流,降低系统的工作性能,影响密封性、导致泄漏等等;
  • 软毛刺掉落,落在电路板等零件上,造成烧机;
  • 尖锐毛刺割手,可能会对人体产生危害,产生安全隐患。


对于还在使用人工方法去毛刺的,特别是计件制的方式生产,去除的质量是很不稳定的。尽管也会给出原因和相应的对策,但会感觉措施乏力,很多时候需要后工序增加专门检验的工位,去弥补漏去除的毛边。随着零件精度的提高,手工去毛刺会越来越成为质量和产能的瓶颈。

这是压铸厂最传统式的广泛选用的方法,选用挫刀(挫刀有人力挫刀和气动式挫刀)、打磨砂纸、钢丝刷,砂带机、砂轮等做为辅助工具。

缺陷:劳动强度大,对工人技术要求高,浪费工时,生产效率低,去毛刺质量不稳定,且对繁杂的交叉式孔难以除去。

昕凯智能数控去毛刺机广泛应用于中小型零件去毛刺、飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、去加工刀纹等。智能数控去毛刺机在去毛刺的同时,具有抛光、增亮、清洁的新能源。特别适用于一些形状复杂、微型零件、异形易变形、薄臂、薄片、窄缝等零件去毛刺的问题。智能数控去毛刺机最大的优点是不改变工件的尺寸精度,外观和手感明显提高,具有抛光增亮等功能。经过精细去毛刺、去披锋等工序,工件表面可以达到镜面光亮。


深圳市昕凯数控设备有限公司专业生产:三轴/四轴/五轴/六轴智能数控去毛刺机、单主轴/双主轴铣攻钻一体生产线、整厂智能去毛刺解决方案,非标自动化设备定制。


联系我们
微信公众号
客服微信号
免费热线电话:400-008-7081
联系电话:400-008-7081
联系手机: 17722683697(张经理)
公司邮箱:szxksk@163.com
公司地址:深圳市龙岗区坪地街道南岸路12号

深圳市昕凯数控设备有限公司 版权所有 技术支持:汇搜网络

备案号:粤ICP备14067244号