数控打磨去毛刺机有什么值得购买的点
加工精度与一致性:依赖数控系统(如CNC)精准控制刀具路径,重复定位精度可达0.01mm级别,避免人工操作中因疲劳、经验差异导致的毛刺残留或过度打磨问题,适合对精度要求高的汽车零部件、航空航天组件等。
效率与成本:可实现24小时连续作业,单台设备效率约为人工的3-5倍,长期使用能显著降低人工成本(如培训、管理、工伤风险成本),尤其适用于批量生产场景。
复杂工件适应性:通过编程可处理不规则、多曲面的复杂工件(如齿轮、阀体、3C产品外壳),能深入人工难以触及的腔体内壁、交叉孔等位置,完成全方位去毛刺。
工艺集成与柔性:部分设备可集成打磨、抛光、倒角等多种工艺,通过更换刀具或修改程序快速切换产品型号,满足小批量、多品种的生产需求,柔性化程度远高于传统专用设备。

