数控打磨去毛刺机在加工时，还可能伴随以下问题

一、表面质量问题

‌1、毛刺残留‌
      复杂结构（如内孔、细小螺纹）易因磁针覆盖不均导致毛刺去除不彻底，尤其硬 质材料（如钛合金）更易出现此问题‌。

2、‌划痕或抛光不均‌
      磁针直径选择不当（如过大）或研磨液配比错误可能造成表面划痕，而磁场分布不均匀会导致抛光效果差异‌。

二、设备与工艺问题

1、工件变形或损伤‌
      薄壁件或精密零件若装夹不当，可能因研磨力导致变形；硬质塑料工件则可能因温度升高而软化‌。

2、‌效率与能耗问题‌
     参数设置不合理（如转速过高）会延长处理时间，增加能耗，典型表现为单次加工超过15分钟仍未达标‌。

三、材料特性影响

1、‌粘性材料积屑‌
      铝、不锈钢等易在研磨中产生积屑，附着于工件表面形成二次毛刺或污渍‌。

2、 硬度差异导致的缺陷‌
      铸件或热处理不均的材料可能出现局部过磨或欠磨，影响一致性‌。

四、解决方案建议

       ●‌  优化参数‌：调整磁针尺寸（推荐0.2-10mm）和转速（1400-3000rpm），配合环保研磨液‌。

• ‌●  工艺改进‌：对薄壁件增加辅助支撑，采用变速研磨技术避免共振‌。

• ●  ‌设备维护‌：定期检查磁场均匀性及水循环系统，确保研磨液温度稳定‌。